●让现场班组长能拥有正确的心(逻辑/思维/观念/态度)与术(方法/操作规程/作业指导书),
●班组长彻底理解执行6S管理基础的意义
●现场改善之首重:帮助企业主/ 中层骨干/ 班组长的心术齐备,促进团队沟通达成组织共识。
●现场改善有效落实执行:通过教授理论、实际案例分享、以及分组讨论进行头脑风暴,让学员理解 “管理5M1E” 到 “管理PQCDSM” 的成果价值与归纳图表呈现
●帮扶企业转型升级:度过目前面临严峻课题【新冠病毒疫情】及【中美大国博弈国际竞争】
●班组长了解精益生产6S管理的逻辑及时代背景
●对公司认同:建设温馨家园氛围的企业文化
●建立公司培育基层干部体系,挖掘优秀员工,建立基层人才梯队储备
●赋能:增加现场班组长与时俱进的核心竞争力与执行力
1.多能工,不缺工,离职率降低
2. 学习型团队建设
3.核心竞争力的辅导优化
●创值与创质:新旧员工选训留用成本降低,提高每人产值贡献
1.客户满意度提高及长期战略合作伙伴关系
2.降本提效创值:【铸造技术与精益辅导XX集团大陆子公司: 年度节约近亿】
一.现场管理的思维:
●5S起源和发展精神及历史背景
●现场的定义及选择设定自身改善活动计划
●现场改善基础手法: 活用6S精益现场生产管理的基础知识,目视化管理,浪费的解决手法,推行提案改善制度,品管圈(QCC)活动等等
●借鉴别人的成功案例、情境式课题、头脑风暴及分组讨论、PK及解说
-【产业联盟A-TEAM辅导:自行车制造世界第一龙头 巨大集团捷安特 GIANT 】
-【精益辅导下的铸造XX集团大陆子公司】
-【其他行业】
二.现场改善的纪律执行:
●如何务实地赋能与创值?提升班组长现场改善能力?
1.推行岗位技能竞赛活动/ 品管圈(QCC)活动/ 提案改善制度…
2.管理知识学习:PDCA/ QC 七大手法/ SWOT 分析等管理手法应用
3.学习型班组建设及人才梯队培育计划
4.借鉴别人的成功案例、情境式课题、头脑风暴及分组讨论、PK及解说
【精益辅导铸造XX集团大陆子公司……】