林诗伦老师

健峰管理技术研修中心资深顾问师


  1. 学历:成功大学工业与资讯管理系学士/高雄科技大学运筹管理所硕士

  2. 曾任:贝佳工业生管副理/总经理特助/管理部兼资材部经理

  3. 曾任:群创光电制造高管

  4. 曾任:奇力光电制造主管

  5. 曾任:奇美电子制造主管


擅长领域

  1. 精益生产

  2. 5S管理

  3. 人因工程

  4. 动线规划

  5. 供应链管理

  6. 七大浪费改善

  7. IE七大手法

授课内容

  1. 车间生产现场5S管理基础知识

  2. 七大浪费介绍

  3. ISO 9001质量管理系统基础介绍

  4. 精益班组长授课讲师

  5. IE工程师授课讲师

  6. 自働化授课讲师


培训实绩

治工具改善:晶舟转换器导入

改善前:车间人员用吸笔转移wafer﹐费时耗工且破片异常频率大(容易因真空吸力不稳定或人员手法问题导致破片异常)﹐改善前破片率约10%

改善后:导入晶舟转换器﹐转移wafer直接用晶舟转换器对传﹐降低破片率﹐改善后破片率3%﹐且提升效率﹐人员不须一片一片吸笔吸附传递(一片约2秒﹐总共12片﹐工时约24秒)﹐改为晶舟转換器一次性对传﹐推送一次总共5秒﹐提升效率﹐缩短作业工时﹐效益:不良率下降70%﹐效率提升79%。


系统过帐防呆机制:

改善前:PKG工作站包装数量误配作业﹐导致质量异常客诉。

改善后:导入系统化管理﹐自动秤重系统且直接对传于系统上﹐且设定管制界线﹐超过或低于管制界线﹐除系统反红外且系统无法正常过帐﹐须经由车间干部账号解hold并说明才可进行作业。

效益:直接防错防呆﹐异常为0。


医疗器材CNC加工不良改善:

改善前:临时支台体单月不良率约10~11%,主要以尺寸NG为主。

改善后:更换加长型导套,确保棒材在Z轴方向作动时均能保持稳定度﹐调机用棒材与正常生产棒材生产成品尺寸差异数据,作为首件调机与维修调机后之补正经验值。

效益:不良率下降:從11%降至4%,不良率下降64%


精益周辅导(5天改善周):

透过PQ及PR分析﹐IE概念(七大浪费﹑线平衡﹑PPH﹑动作经济原则)

将7人流水线改为3人小单元线

改善前:PPH(每人每小时产出)﹐组装线17.3个/小时

改善後:PPH(每人每小时产出)﹐组装线21个/小时

效率提升21.4%


辅导案例:京元电子﹑奇美电子﹑日月光﹑奇力光电﹑台湾植体﹑群创光电﹑贝佳工

业﹑贝升家饰﹑贝杰家饰﹑铭星电子﹑圣兰特......等等


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