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精益自働化品质道场班

开课时间2025-05-16 至 2025-05-18
开课区域健峰培训城
天 数3 天
价 格¥ 5800
课程日程表
开课时间地点价格
2025-05-16 至 2025-05-18健峰培训城5800
2025-09-26  至 2025-09-28健峰培训城5800


课程详情
  • 课程视频

  • 课程宗旨

    精益系统中所谈的「自働化」和一般人熟悉的「自动化」有很大的差异,「自动化」是指以机代人、追求机械化,用设备代替人员部分工作,提高生产效率。 然而,「自働化」是指让设备能像人一样具备感知的能力, 自动识别及异判断异常并可自动停机, 避免造成更多的质量损失。许多企业在精益生产实施过程中的误区是只关注「自动化」而非真正导入「自働化」。


    本课程将会介绍精益自働化的内涵、安灯系统与装置的应用、愚巧法(Poka Yoke)的思路及原则,并结合丰田公司自工程完结活动等教学内容,使学员理解人字旁【自働化】的精神,并且亲自动手进行课题实操演练,使学员回到职场时可及时的应用,从「源流管理」的宏观角度协助公司建构零不良、高效率及柔性化的生产现场。

  • 课程效益
    • 掌握精益自働化的核心思维

    • 理解安灯系统及愚巧法(Poka Yoke)的内涵与应用案例

    • 标竿丰田「自工程完结活动」的推进模式

    • 掌握问题分析工具及逻辑表达能力

    • 掌握低成本自働化应用工具、方法

    • 借鉴精益自働化与简便自动化改善案例,思考与学员自身工作管理及持续改善任务的连结应用

  • 课程内容
  • 参加对象
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课程视频

课程宗旨

精益系统中所谈的「自働化」和一般人熟悉的「自动化」有很大的差异,「自动化」是指以机代人、追求机械化,用设备代替人员部分工作,提高生产效率。 然而,「自働化」是指让设备能像人一样具备感知的能力, 自动识别及异判断异常并可自动停机, 避免造成更多的质量损失。许多企业在精益生产实施过程中的误区是只关注「自动化」而非真正导入「自働化」。


本课程将会介绍精益自働化的内涵、安灯系统与装置的应用、愚巧法(Poka Yoke)的思路及原则,并结合丰田公司自工程完结活动等教学内容,使学员理解人字旁【自働化】的精神,并且亲自动手进行课题实操演练,使学员回到职场时可及时的应用,从「源流管理」的宏观角度协助公司建构零不良、高效率及柔性化的生产现场。

课程效益
  • 掌握精益自働化的核心思维

  • 理解安灯系统及愚巧法(Poka Yoke)的内涵与应用案例

  • 标竿丰田「自工程完结活动」的推进模式

  • 掌握问题分析工具及逻辑表达能力

  • 掌握低成本自働化应用工具、方法

  • 借鉴精益自働化与简便自动化改善案例,思考与学员自身工作管理及持续改善任务的连结应用

课程内容

第一讲 精益自働化基础介绍

1. 精益自働化发展历程

2.精益自働化的原则与目标

3. 自働化和自动化的差异比较 


第二讲 愚巧法(Poka Yoke)

1.何谓愚巧法(Poke Yoke)

2. Poka Yoke的思路及改善原则

3. Poka Yoke案例解说

4. 实操演练 – Poka Yoke应用情境改善实做及分组发表


第三讲 自工程完结活动 (一)

1. 自工程完结的定义、目的及范围

2. 保证度评价表的类型与内涵

3. 自工程完结的推进步骤及案例

4. 本日课程内容小结


第四讲 自工程完结活动 (二)

1. 自工程完结分析工具 – 5 Why分析及应用案例

2. 实操演练 – 自工程完结改善课题/现况解析/对策开展/保证度评价表应用

3. 实操演练 – 小组发表/交流/提问/点评


第五讲 精益自働化的机能

1. 自働化的类别与机能

2. 自働化的异常管理

3. 自働化道具及应用事例

4.. 实操演练 – 自働化道具应用改善课题/机能需求及道具制作

5. 实操演练 – 小组发表/交流/提问/点评


第六讲 精益自働化与智能制造的连结

1. 为何精益自働化是智能制造的基础

2. 自働化感应装置与系统应用案例

3. 本日课程内容小结


第七讲 低成本自働化

1. 低成本自働化基础介绍

2. 实操演练 - 低成本自働化道具应用(任务布达、小组分工、道具模块建置)

3. 实操演练 – 小组发表、提问互动与点评

4. 案例介绍 – 低成本自働化于生产流程中的实际应用


第八讲  简便自动化与应用案例介绍

1. 加工作业的简便自动化应用

2. 组装作业的简便自动化应用

3. 他山之石 – 精益产线自働化/简便自动化改善案例介绍

4.. 课程总结与交流

5. 学习心得填写与回厂后改善课题设定


上课精彩画面
参加对象
  • 品保(QA) 

  • 品管(QC)

  • 现场 

  • IE 

  • 设备

  • 生技

  • 开发

  • 相关人员及干部

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