轻松做好供应商品质管理

供应商品质管理的重要性与意义 : 明确供应商品质对企业质量、成本、交付等环节的关键影响，理解供应商品质管理的战略价值。

质量成本分析 : 掌握质量成本的构成（预防、鉴定、内部故障、外部故障成本），学会通过质量成本分析优化资源配置，平衡质量与成本。

SQM在供应商品质管理中的角色与职责 : 聚焦SQM在企业价值链中的位置（成本、交付、创新三重价值）与IATF 16949 / ISO 9001 对供应商管理的核心要求。

新供应商评估与审核 : 供应商准入五步法。

供应商绩效评价（SPE）: KPI设计原则､绩效分级（A/B/C/D）与差异化管理策略。

进料品质管制 : 明确进料检验的流程、方法与抽样标准，防止不良进料流入企业。

抽样计划 : 学习抽样原理与常见抽样方案（如 GBT2828.1）的应用，根据产品特性制定合理抽样计划，平衡检验成本与风险。

不良品管制 : 掌握不良品的识别、隔离、处理流程（返工、报废、退回等），以及不良品原因分析与预防措施。

过程监控与问题遏制 : 聚焦供应商生产过程的质量管控，包括制程能力分析、过程巡检、关键控制点监控，确保供应商制程稳定、输出合格产品。

推动供应商持续改进的工具与方法 : PDCA、8D、标准偏差、精益等工具的应用，指导供应商识别问题、分析原因、实施改进并验证效果，建立持续改进机制。

供应链质量问题的追溯与解决 : 掌握供应链质量问题的追溯流程（从下游到上游溯源）的问题解决机制，快速有效处理供应链质量问题。